層流凈化電子無(wú)塵車(chē)間環(huán)境檢測(cè)第三方檢測(cè)公司-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司

層流凈化電子無(wú)塵車(chē)間環(huán)境檢測(cè)第三方檢測(cè)公司--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   管理規(guī)范：1.在電子廠凈化工程加工過(guò)程中搞好環(huán)境衛(wèi)生檢測(cè)與管理方法，避免交叉式環(huán)境污染，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)具有關(guān)鍵的功效，因而特制訂潔凈凈化室清潔區(qū)加工工藝衛(wèi)生制度。2.進(jìn)到潔凈車(chē)間清潔區(qū)工作中的工作人員須歷經(jīng)常規(guī)體檢，獲得辦理健康證后才可以入崗，每一年復(fù)診一次，假如不合格者，務(wù)必調(diào)成，身患發(fā)燒感冒的工作員不可進(jìn)到清潔區(qū)工作中。

在檢測(cè)電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，潔凈度是一項(xiàng)特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當(dāng)有部分潔凈度檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，有的是部分局部空間，也有整個(gè)電子潔凈廠房工程。雖然可以通過(guò)整改、調(diào)試、清潔等，終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點(diǎn)在檢測(cè)前，是可以完全可以避免的。

電子無(wú)塵車(chē)間環(huán)境檢測(cè)  對(duì)于無(wú)塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動(dòng)小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車(chē)間濕度在50％左右為宜；電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

一、檢測(cè)項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過(guò)濾器檢漏、自?xún)魰r(shí)間、換氣次數(shù)

因?yàn)樵谶^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)容易產(chǎn)生靜電，會(huì)損壞CMOS集成度。一般來(lái)說(shuō)，電子車(chē)間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50-60之間（特殊潔凈車(chē)間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時(shí)，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車(chē)間、集成電路潔凈室和磁盤(pán)制造車(chē)間是電子制造潔凈室的重要組成部分。  制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標(biāo)是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室無(wú)交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個(gè)目標(biāo)，才是一個(gè)合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風(fēng)機(jī)值班，由藥檢局動(dòng)態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗(yàn)收之后使用。

電子無(wú)塵車(chē)間環(huán)境檢測(cè)  　　廠房潔凈度檢測(cè)，潔凈車(chē)間檢測(cè)需要間隔多久一次?　　為了保證潔凈車(chē)間或潔凈區(qū)運(yùn)行中始終符合要求，潔凈車(chē)間(區(qū))檢測(cè)的基本內(nèi)容包含空氣潔凈度等級(jí)、靜壓差和風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)定?！稘崈魪S房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：空氣潔凈度等級(jí)≤5級(jí)，空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試*長(zhǎng)時(shí)間間隔為6個(gè)月;空氣潔凈度等級(jí)>5級(jí)，空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試*長(zhǎng)時(shí)間間隔為12個(gè)月;靜壓差和風(fēng)量(風(fēng)速)測(cè)試*長(zhǎng)時(shí)間間隔為12個(gè)月;溫度、相對(duì)濕度、噪聲的*長(zhǎng)檢測(cè)間隔時(shí)間為12個(gè)月。

由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。檢測(cè)可根據(jù)電子廠房潔凈標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電子工業(yè)潔凈廠房進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，為廠房的順利交付、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及產(chǎn)品的提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

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