濟南市工業(yè)電子廠房潔凈檢測機構(gòu)--天津中達檢測濟南分公司   2、檢測點：根據(jù)標準，檢測凈化車間潔凈度時，檢測點應在距室內(nèi)地面水平面1.00m以內(nèi)；單向流式無塵凈化車間，測點數(shù)不應少于20個，測點間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點僅無布置；非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點。3、關于等速采樣：等速采樣是指在檢測過程中，粒子計數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致，進入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。

電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網(wǎng)的采用、布局關鍵點：針對300000級空氣過濾解決，可選用亞高效過濾器替代高效送風口；氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決，應選用初、中、高效率三級過濾裝置；中效或高效率空氣過濾網(wǎng)宜按低于或相當于額定值排風量采用；中效空氣過濾網(wǎng)宜集中化設定在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整的正壓力段；高效率或亞高效率空氣過濾網(wǎng)宜設定在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件的尾端。

工業(yè)電子廠房潔凈檢測 潔凈室的送風量應取以下三個較大值：保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量；根據(jù)熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量；房間內(nèi)供應的新鮮空氣量。

電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學、半導體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產(chǎn)制造、電子光學生產(chǎn)制造、pcb線路板生產(chǎn)制造等，實際運用在儀器儀表、手機上背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路芯片、硬盤生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間、顯示器等制造行業(yè)。

送風口風速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.側(cè)送風口： （1）貼附射流2~5； （2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風1.5~2.5，對側(cè)墻下部回風1.0~1.5。  由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。 可根據(jù)電子廠房潔凈標準對電子工業(yè)潔凈廠房進行相關參數(shù)的監(jiān)測，為廠房的順利交付、生產(chǎn)工藝的改進及產(chǎn)品的質(zhì)量保證提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

工業(yè)電子廠房潔凈檢測  電子廠凈化工程是電子工業(yè)廠房建造不可缺少的一部分,也是對生產(chǎn)環(huán)境的一種改善。電子廠潔凈車間內(nèi)應設置局部排風罩和局部送風系統(tǒng)。當采用自然通風時,必須設有機械通風設施。

10萬級無塵室主要采用的送風方式： 1.局部孔板頂棚送風； 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 3.上側(cè)墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內(nèi)均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。

天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環(huán)境檢測出具CMA報告，主營：手術(shù)室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)